Hay diferentes tipos de situaciones de reacondicionamiento. El sistema de control general es un tema central a evaluar. Sin embargo, el punto de partida suele estar en el nivel del control móvil del vehículo. La primera pregunta es, ¿qué necesita un reacondicionamiento y cómo se implementará el reacondicionamiento? ¿Será un reacondicionamiento de un solo paso, un reacondicionamiento parcial o gradual, o solo reemplazos de componentes defectuosos?

Primera pregunta esencial, ¿qué tipo de control móvil existe y qué hace?

Los controles TRIAC 83x/84x son un ejemplo típico de un producto de reacondicionamiento. La base instalada de sistemas con controles TRIAC sigue siendo considerable. Muchos de los fabricantes originales ya no están en el negocio o han descontinuado sus líneas de productos correspondientes. Nuestros controles TRIAC también permiten la adaptación de nuestros TRIACS anteriores, ya que pueden reemplazar a la mayoría de los TRIACS de otro origen. El efecto secundario positivo es el diseño sobre la base de los componentes disponibles en la actualidad, por lo que el ciclo de vida se extiende considerablemente. Se dan las bases para la continuación de los sistemas de manejo de materiales instalados, la disponibilidad de las piezas de repuesto está actualizada.

Nuestros controles móviles LJU 87x/88x y 89x son la base para la adaptación de controles móviles LJU anteriores, es decir, la serie 6. Toda la funcionalidad proporcionada por esas series, también puede ser proporcionada por la serie 8. Se debe realizar una evaluación específica de los aspectos mecánicos y eléctricos y de la funcionalidad del software. Por lo general, hay opciones para reacondicionamientos completos respectivamente reemplazos, así como para transiciones de reacondicionamiento de gradiente, con operación mixta de controles móviles LJU de diferentes series. Al mismo tiempo, las adaptaciones de los controles móviles de otro origen pueden ser una opción. Sin embargo, una verificación a nivel de sistema completo es más que necesaria, ya que muchos otros controles obsoletos tienen una funcionalidad y capacidades técnicas reducidas. El hábitat en el que los controles móviles determinan aún más las solicitudes de modernización.

La adaptación de nuestros propios TRIACS o controles móviles solo requiere una referencia de instalación clara para iniciar una verificación. En el caso de las instalaciones con controles móviles de otro origen, es obligatoria una información exhaustiva sobre el equipo original, el sistema y la funcionalidad realizada para verificar las opciones de actualización. Sin embargo, el diseño, la modularidad y la versatilidad de nuestros controles abren una buena oportunidad. El procedimiento de retroadaptación pretende definir todos los pasos posteriores y la configuración de las medidas que deben aplicarse.

FAQs

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las situaciones típicas de reacondicionamiento?

Un escenario son las instalaciones que se ejecutan en tecnologías de control obsoletas cuando se trata de nuevas instalaciones, pero que siguen haciendo el trabajo bien en la base instalada. En este caso, la solicitud de reacondicionamiento suele ser la sustitución por componentes producibles y de producción continua durante un número adicional de años, proporcionando simplemente la misma funcionalidad en la aplicación. En casos sencillos se conoce la funcionalidad, las interfaces, etc. La complejidad aumenta cuando se trata de reequipar componentes de terceros, es decir, cuando el fabricante original está fuera del negocio o ya no repara sus componentes. Con la experiencia correspondiente en controles y aplicaciones, todavía no es necesariamente una situación de choque.

Una situación de reacondicionamiento diferente se presenta cuando se debe actualizar la funcionalidad sin dejar de mantener la mayor parte de la instalación o si se deben reemplazar elementos clave como, por ejemplo, un sistema de transmisión de datos por cualquier motivo.

¿Qué es un proceso de reacondicionamiento típico?

Siempre comienza con el análisis de la base instalada con respecto a la funcionalidad, los parámetros de operación, la experiencia del operador y demás. En función de los requisitos evaluados, se inicia la selección de las opciones de reacondicionamiento. Si se establece una solución de reacondicionamiento, normalmente se configura una muestra de verificación y, en el mejor de los casos, se prueba en la instalación en ejecución. Si se evalúa el reacondicionamiento, la producción puede comenzar. Los atajos pueden ser posibles si la instalación se conoce con exactitud, pero siempre que se trate de reacondicionamientos de componentes de terceros es recomendable.

Los componentes de reacondicionamiento pueden aplicarse posteriormente con diferentes enfoques, reemplazos bajo demanda, reacondicionamiento de componentes defectuosos, reacondicionamiento de renovación gradual en el procesamiento planificado o reacondicionamientos de eventos a mayor escala, es decir, durante un freno de producción. En reacondicionamientos más complejos, puede ser incluso necesario ejecutar soluciones de reacondicionamiento antiguas y nuevas en paralelo, es decir, cuando un sistema de transmisión de datos debe reemplazarse con el tiempo, pero los controles móviles no deben actualizarse en un solo paso. Las operaciones mixtas de reacondicionamiento de controles móviles antiguos y nuevos en un sistema son bastante habituales, ya que los calendarios o los presupuestos lo hacen obligatorio.